近年来，金陵石化烷基苯厂强化设备管理，保持了烷基苯装置的长周期稳定运行，2016年突破了烷基苯21万吨的年产量，实现效益新水平。今年1月份，单月产量首次突破2万吨大关，再次刷新单月历史记录，实现了新年生产开门红。

“接地气”的制度化管理

该公司烷基苯厂设备管理人员长年坚持深入基层车间指导设备管理，以制度执行情况检查为抓手，辅以考核，实现了设备管理制度化。

工厂做好设备运行状态监测，定期“体检”。将制度执行压力锁定在设备员层面，提高了设备员的制度执行力，确保通过定期“体检”跟踪动设备运行状态。对照标准，将超振动值、润滑油含水等问题及时处理、统一考核。每月的集中检查和集中处理、统一考核，提高了设备运行的稳定性。尤其是2016年下半年，动设备故障率较上半年降低了49%，全年转动设备80%无检修。

还有，工收单，才能进行设备投用，保证了验收环节流程清晰、责任明确，杜绝了以往设备检修后，如低点未上，法兰未紧、返工等问题的出现。

工厂既注重修订“大”制度，更注重制度 “接地气”，重点抓“执行”。工厂结合实际管宝宝癫痫的早期症状理情况，编制了26条车间设备管理规定，而且，管理规定更加贴合车间实际，语言描述具体，针对性强，尤其是让操作工能更好地领会管理规定的要求和意图，更好地去执行管理规定。管理规定的条目都与现场管理息息相关，使得具体管理工作有法可依，日常工作效率提高。

这样的设备管理制度彻底有效得到了落实，2016年设备完好率为99.58%，主要设备完好率为99.68%，静密封泄漏率为0.087‰，炉效平均为92.85%，仪表完好率、使用率和控制率分别为99.82%、99.71%和97.62%。

管、用、修贯通的“问题”管理

该工厂注重涉及设备管理的操作人员、维护人员以及管理人员的日常学习，专业工程师将制度内容制作成PPT文件，每月开展制度化培训，为实现设备管理的“制度化、标准化、流程化、信息化”管理提供保障。

为了将使用与维修环节衔接好，烷基苯厂注重发挥党支部的战斗堡垒作用，在全厂“支部共建”活动中，将主要生产单位烷一车间与检维修中心党支部“结对子”，定期组织开展业务学习、生产任务通报会、支部党员共建等活动，使设备的使用和维修环节衔接更为顺畅。

工厂流行一句话：“有隐患不过夜。”工厂在保运班组间积极开展了“我为保运作贡献”的系列劳动竞赛活动癫痫病怎么检查才好，收到了较好的效果，检修及时性得到了较大的提高。据不完全统计，2016年检维修中心完成各类设备检680余台次，各类阀门调校、打压1260余台，机加工零配件1000余件，并多次组织设备故障紧急抢修，烷一K301A机组轴瓦检修、K101系列压缩机泄漏抢修、K401A干泵故障抢修等，每次都保质保量完成了抢修任务，检修质量得到进一步提高。

工厂将检修记录电子化，注重“病历”在操作、维护及管理人员之间命的轴承及时进行更换。

设备管理中，工厂坚持以问题为导向，自揭“伤疤”。2016年初，工厂对装置设备进行普查，列出设备问题清单，把6中药治疗癫痫的优势9个问题落实到责任人，定期组织整改；同时，对设备问题实行动态管理，不断梳理问题，不断整改问题，确保“没有问题”。设备管理的“问题导向”，使得管理有劲使，能使对劲，将设备“伤疤”揭开，上药治疗，真正实现“健康运行”。

“隐患不过夜”的跟踪管理

设备运行，难免瓶颈问题，工厂坚持采取集中攻关解决设备瓶颈问题。专业工程师主动加强与基层车间设备员的沟通，跟踪隐患问题，通过现场检查、故障分析、技术培训等多种手段，攻坚克难，提升动、静、电、仪设备的管理水平。

夏季高温期间，部分空冷负荷严重不足，特别是抽余液塔顶冷却器冷却不足。工厂设备部门在组织清洗的同时，让大师工作室牵头成立喷淋清理攻关小组，对喷淋维护跟踪研究，通过现场设备改造增加冷却能力，配备了5台雾炮实施降温，效果明显。去年夏天，仅仅8月份的筛料处理量就同比增加3.8万吨。

在解决瓶颈的同时，工厂注重设备现场的标准化管理，逐步实施了联轴器护罩标准化、加油口标准化、油杯标准化，而且动设备运行状态的监测，在操作工层面进一步深化，现场机泵面貌得到进一步治疗癫痫好的办法提升。去年，也通过解决金泰1号趸、装卸物料消气器、12号变等一批影响稳定运行的瓶颈问题，解决了生产和安全环保上的后顾之忧。

“设备隐患不过夜，这是很低要求。今年我们要在‘设备管理年’活动中，创新设备管理思路，保证装置的长周期运行。”工厂厂长蒋伟民告诉记者。